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ZXF固定錐形閥
b氣蝕說(shuō)明
氣蝕,是流體通過(guò)段漸縮斷面時(shí), 部分液體氣化,產(chǎn)生微小氣泡。這些氣泡.般都會(huì)附著血流道壁上,即所謂附壁效應(yīng)。在隨后的開(kāi)闊斷面,這些氣泡會(huì)炸裂,由于氣泡壓力很高,在炸裂瞬間會(huì)
適放出很大能量,其表現(xiàn)有發(fā)生噪聲、振動(dòng)(重時(shí)可造成基礎(chǔ)和相關(guān)構(gòu)件的破壞,產(chǎn)生疲勞斷裂)。
本閥門中,設(shè)貿(mào)了兩級(jí)導(dǎo)流孔板,形成了一個(gè)較強(qiáng)的回流區(qū)。流體在截流區(qū)以很高速度流出時(shí),會(huì)受到回流區(qū)的強(qiáng)烈擾動(dòng),破壞氣泡的附壁效應(yīng),使汽泡只能在流體內(nèi)部破裂。同時(shí),這種擾動(dòng)
還可以使氣泡提前或滯后破裂,避免在截流區(qū)出口集中破裂。同時(shí),設(shè)置了補(bǔ)氣閥(PN10, DN150)。 復(fù)合式補(bǔ)氣閥它必須設(shè)有二孔一大一小,大孔與通徑孔基本相等,管道*次通水有大量氣體往
外排,這些氣體是從大孔排出。當(dāng)氣體排完后,大孔停止排氣,管道在正常動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)管內(nèi)自然會(huì)產(chǎn)生氣囊體,這些氣體會(huì)慢慢形成變大,會(huì)集中到管道上部,對(duì)對(duì)管道出水量有定的影響,這些氣體由
小孔解決排除,使管內(nèi)無(wú)氣體存在。如出現(xiàn)停電、停停泵。管內(nèi)水流空式隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓。管內(nèi)需要大量的空氣,浮球順?biāo)陆担蜷_(kāi)小孔帶動(dòng)大孔進(jìn)行大量進(jìn)氣,確保管道安全。c.流量調(diào)節(jié)
根據(jù)流道的流體力學(xué)模型,很容易模擬閥門在不同開(kāi)度時(shí)的流量值,然后繪制閥門的開(kāi)度**量特性曲線,閥門開(kāi)度與流量近似于等比例關(guān)系。本閥門設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)性能優(yōu)
.閥門密封
主密封面必須采用金屬對(duì)金屬密封形式,以確保密封面的堅(jiān)固耐用:副密封采用丁睛橡膠
二.閥門傳動(dòng)
a.閥門是依靠套簡(jiǎn)閘的軸向移動(dòng),改變流道調(diào)節(jié)部位的截面積,從而實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
b,閥門傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)路徑是電動(dòng)執(zhí)行器雙級(jí)蝸輪 箱一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)運(yùn)一驅(qū)動(dòng)擺臂套筒滑塊驅(qū)動(dòng) 套 簡(jiǎn)沿軸線直線運(yùn)動(dòng)。
c.套簡(jiǎn)由前后兩組導(dǎo)軌支撐,每組導(dǎo)軌為8條,導(dǎo)軌面材料為鋁青銅。三、閥門壽命及可靠性
a.閥門采取主密封為硬密封副密封為丁睛橡膠密封設(shè)計(jì)。套簡(jiǎn)密封面對(duì)焊不銹鋼SS304材料,固定誰(shuí)上的密封環(huán)采用丁晴橡膠硬密封面對(duì)焊不銹鋼SS304材料。閥門關(guān)閉時(shí),可
以剪除附著在密封而上的泥砂、雜草、木塊等污物,密封面不受損害。
b.閥門中所有密封墊片、填料均采用柔性石墨材料。 傳動(dòng)系統(tǒng)中,蝸輪箱采用全封閉設(shè)計(jì),箱體中不會(huì)有水滲入,箱體中填充*潤(rùn)滑脂。
四、防腐涂裝特殊要求
1)閥體在涂裝之前,應(yīng)進(jìn)行噴丸除銹,達(dá)到Sa2.5 級(jí)要求,以徹底清除浮銹、油脂和附著物。
2)所有閥門和操作機(jī)構(gòu)及附屬設(shè)備,應(yīng)涂刷耐水性良好的保護(hù)涂層。閥門內(nèi)腔過(guò)流面噴涂841環(huán)氧食品內(nèi)壁涂料(白色)。
3)閥門和驅(qū)動(dòng)裝置及附屬設(shè)備,都涂刷有耐腐蝕性能良好的保護(hù)層,外觀光滑明亮。
4)閥體外表面采用842環(huán)氧云鐵+天蘭色丙烯酸而漆,厚度不150微米:
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