產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

NE提升機(jī)鏈輪技術(shù)參數(shù)可參照機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)(JB3926-85)，上下鏈輪采用ZG310-570，整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火。新鄉(xiāng)市鵬鼎機(jī)械NE提升機(jī)鏈輪材質(zhì)分為鋼板焊接和鑄造工藝，鏈輪軸采用40鉻材質(zhì)，軸承座采用生鐵鑄造。ne30提升機(jī)鏈輪和ne15提升機(jī)鏈輪以及其他ne型號(hào)鏈輪材質(zhì)都是一樣的，材質(zhì)為鑄鋼，ZG310-570材料。鏈輪和鏈條長(zhǎng)期嚙合運(yùn)行，因此齒面經(jīng)過淬火熱處理，以便有很好的硬度和耐磨性能。

鏈輪總成維護(hù)保養(yǎng)：

1、       鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會(huì)增加功率消耗，軸承容易磨損，太松了鏈輪容易跳動(dòng)和拖鏈，鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，約為兩鏈輪中心距的2%-3%

2、       鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動(dòng)和歪斜，在同一傳動(dòng)組件中兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時(shí)，可以偏差1毫米，鏈輪中心距在0.5米以上的時(shí)候，可以偏差2毫米，但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生拖鏈和加速磨損，在更換鏈輪時(shí)必須注意檢查和調(diào)整偏移量。

3、       鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時(shí)更換鏈輪，以**良好的嗤合。不能只單獨(dú)更換鏈輪。否則會(huì)造成嗤合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時(shí)反面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪），以延長(zhǎng)使用時(shí)間。

4、       新鏈輪過長(zhǎng)或經(jīng)使用后伸長(zhǎng)，難以調(diào)整，可看情況拆去環(huán)節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈接應(yīng)從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向。

5、       鏈輪在工作中應(yīng)該及時(shí)加注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損

6、       舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動(dòng)中產(chǎn)生沖擊，拉斷鏈輪。

7、       機(jī)器長(zhǎng)期存放時(shí)，鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥的地方。

鏈輪改進(jìn)措施：

1、原鏈輪設(shè)計(jì)材料為40Cr，整體調(diào)質(zhì)硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高鏈輪的性能。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達(dá)HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可優(yōu)良提高鏈輪的使用壽命，減少修機(jī)頻次，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；

2、原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了性能。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，且其加工費(fèi)用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達(dá)到提性能穩(wěn)定的目的。