本公司產品主要用途:液壓、汽動缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機械用鋼管。根據客戶的要求還可提供:定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質量全部達到國家標準,產品廣泛應用于汽車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、**器械、健身器械、拖拉機、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機械制造等行業;與國內外汽車零部件商建立了長期穩定的合作關系。 現我公司有大量絎磨管、氣缸管、油缸管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、活塞桿現貨,我們將以優惠的價格,批零兼營的方式,為您提供快捷優質的服務!
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象,
滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
優點
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
活塞桿其實就是平常用于油缸、氣缸、液壓油缸運動執行部件中的一個支持活塞做功的連接部件,是工業機械上廣泛應用的零件,主要可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用。由于活塞桿主要起到的作用就是傳遞扭矩、承受載荷,所以它能應用于各種不同的有直線往復的運動的機械的系統中。例如,比較適合用于各種不同類型的油缸、氣缸、液壓氣動、工程機械、包裝機械、木工機械、輸送機械、紡織機械、印染機械、壓鑄機、注塑機、汽車制造及其它機械用導桿、頂桿等。
因為材料的特殊性,材料都是經切割后再出售的,產品一經售出,非材質問題,概不退換!敬請諒解。
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