等離子廢氣處理設(shè)備運(yùn)用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電設(shè)備，使其致使超強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基，在ms級(jí)的時(shí)間段內(nèi)，剎那間對(duì)有毒工業(yè)廢氣分子完成氧化還原反應(yīng)，將工業(yè)廢氣中的絕大多數(shù)污染物質(zhì)降解成co2和水及易處理的有機(jī)物。借助催化氧化劑的強(qiáng)氧化性和高吸附能力，不斷地對(duì)等離子體未完成盡到污染物質(zhì)和生成的有機(jī)物完成催化氧化化學(xué)反應(yīng)，使有害工業(yè)廢氣經(jīng)多級(jí)凈化后*終達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)新的工藝設(shè)計(jì)將低溫等離子體的產(chǎn)生設(shè)備和催化氧化設(shè)備有機(jī)地相結(jié)合在同一個(gè)凈化設(shè)備內(nèi)，大程度地充分發(fā)揮了復(fù)合凈化地高效率，使之達(dá)到占地面積小，輕，耗用少，高效率的設(shè)計(jì)規(guī)定。

1、鍵入開關(guān)電源一定要與凈化器選用開關(guān)電源相符合，禁止鍵入開關(guān)電源與凈化器選用開關(guān)電源不符合，且凈化器殼體一定要接地，以確保安全生產(chǎn)。

2、凈化器進(jìn)氣口一定要安裝變徑導(dǎo)風(fēng)分流管（內(nèi)設(shè)百葉式分流片，間距100MM），使工業(yè)廢氣均勻分布進(jìn)到凈化器的各處理室，增強(qiáng)凈化器利用率和處理實(shí)際效果。

3、在安裝凈化器一定要留出充足空間用以打開凈化器的門艙和電控蓋，便于維護(hù)保養(yǎng)，維修及清潔。

4、為確保安全生產(chǎn)，凈化器安裝在戶外，一定要對(duì)凈化器的電控開關(guān)電源加上保護(hù)措施，防止雨水及陽光毀壞電控開關(guān)電源而致使產(chǎn)生安全事故。

5、凈化器需拆開運(yùn)送安裝時(shí)，一定要由專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)原有裝配標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作組裝，禁止有雜物或砂塵進(jìn)到內(nèi)部處理室，并檢查內(nèi)部部件是否牢固。

6、挑選凈化器安裝地方時(shí)，規(guī)定與污染源保持5米之上距離，抽風(fēng)機(jī)與凈化器維持在3米之上距離比較適宜，并加設(shè)減套防止影響凈化器工作。

7、凈化器安裝在高樓天臺(tái)時(shí)，**安裝避雷措施，以保安全性，禁止將凈化器安裝在高溫環(huán)境周邊。

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