吉泰ppc氣箱脈沖的工作原理含塵氣體通過除塵器風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板之后轉向至灰斗，同時氣流的速度變慢，由于慣性的作用，氣體中的粗顆粉塵落入灰斗，起到預收塵的作用，細小的塵粒隨著氣流折向上進入到過濾室，粉塵吸附在除塵布袋外表上，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風口，由除塵器的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行，吸附于濾袋外表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器**個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對**個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復**室的過濾，再啟動分室的提升閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到更后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

結構特點和性能優(yōu)勢
1、清灰裝置不設噴吹管和引射器，清灰機構簡單可靠，易損件少，結構簡單，便于換袋。
2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。
3、脈沖閥數(shù)量較少，進口的脈沖閥膜片質量好，使用壽命長，維修工作量小。
4、清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設備不容易過負荷等優(yōu)點。
5、防爆型設備在箱體上設置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好。
6、防爆型獨特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質爆炸所帶來的隱患；
7、離線清灰設計，次揚塵，清灰徹底；
8、濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵效率高；
9、分箱結構、檢查、更換濾袋方便；
10、PLC控制，操作、簡便。




PPC型氣箱脈沖袋式除塵器[3]  共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。?


結構特點和性能優(yōu)勢

1、清灰裝置不設噴吹管和引射器，清灰機構簡單可靠，易損件少，結構簡單，便于換袋。

2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。

3、脈沖閥數(shù)量較少，進口的脈沖閥膜片質量好，使用壽命長，維修工作量小。

4、清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設備不容易過負荷等優(yōu)點。

5、防爆型設備在箱體上設置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好。

6、防爆型獨特的防爆裝置，可徹底解決由粉塵介質爆炸所帶來的隱患；

7、離線清灰設計，次揚塵，清灰徹底；

8、濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵效率高；

9、分箱結構、檢查、更換濾袋方便；

      10、PLC控制，操作、簡便。