PZ30自動生產設備,PZ30自動生產線
Pz30配電箱自動化設備可一次性完成制作,大大節省了人工,一小時可生產600個箱體外殼.降低生產成本。
PZ30配電箱生產線是非標定制設備,可以根據客戶的市場需求研發設計,我公司已成功制造十幾條全自動化生產線,在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產線,口碑一直很好,煒樺冷彎的質量和實力一直有**。
配電箱成型設備主要組成
自動放料機、校平\送料部分、連續沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設備簡要參數
用 途:控制柜
原 產 地:山東濰坊
商標名稱:山東煒樺冷彎
證 書:CE
質 保 期:1年
包裝運輸:木箱加薄膜
操作系統:觸摸屏
售后服務:技術人員
重 量:22T
控制方式:PLC
配電箱生產設備主要參數
傳動模式:齒輪箱
材料規格:Q235
操作系統:觸摸屏
控制方式:PLC
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:0-15mm
生產速度:0-20m
切斷方式:液壓切斷
電壓參數:380V,50Hz, 3相
鋼帶寬度:根據客戶要求
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
占地空間: 20×3×2.5(長×寬×高)米
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
總電機功率:35kw
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質: Cr12MoV
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
我公司生產的配電箱設備有以下幾個優點:
“煒樺冷彎”提供的pz30配電箱成型生產線為定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生產所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;專業制造能處理0.2mm—15mm厚金屬板材;生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.06毫米以內,這在國內具有行業地位。
我們的配電箱可以按客戶的不同要求做不同規格不同型號的產品,因為我們有專業的研發團隊及模具制造團隊。我們始終堅持完善每個細節,從產品選型到研發,從模具到材料加工,從零部件到成品組裝,都導入了國際化的質量管理體系及標準。奮進的團隊及生產設備**了品質及規模化的生產。