(一)冶金工業對錳礦石的質量要求:
用于煉鋼生鐵、含錳生鐵、鏡鐵的礦石,鐵含量不受限制,礦石中錳和鐵的總含量**能達到40%~50%。
在冶煉各種牌號的錳系合金中,對礦石的含錳量和錳鐵比值有一定的要求。冶煉中、低碳錳鐵,礦石含錳量36%~40%,錳鐵比6~8.5,磷錳比0.002~0.0036;冶煉碳素錳鐵,礦石含錳量33%~40%,錳鐵比3.8~7.8,磷錳比0.002~0.005;冶煉錳硅合金,礦石含錳量29%~35%,錳鐵比3.3~7.5,磷錳比0.0016~0.0048;高爐錳鐵,礦石含錳量30%,錳鐵比2~7,磷錳比0.005。
(二)化工及輕工部門對錳礦石的質量要求:
化學工業上主要用錳礦石制取二氧化錳、硫酸錳、高錳酸鉀,其次用于制取碳酸錳、硝酸錳和氯化錳等。化工級二氧化錳礦粉要求MnO2含量大于50%(表3.3.3),制硫酸錳時,Fe≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0.5%、MgO≤0.1%;制高錳酸鉀時,Fe≤5%、SIO2≤5%、Al2O3≤4%。
天然二氧化錳是制造干電池的原料,要求MnO2含量越高越好。對Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般廠定標準為:Cu<0.01%、Ni<0.03%、Co<0.02%、Pb<0.02%。礦粉的粒度要小于0.12mm。
產品介紹:
礦粉球團粘合劑由高分子環保材料聚合而成,具有親水性、絡合性、冷固性等性能。廣泛應用于處理各種冶金粉末物料,包括鐵礦粉、硅礦粉、錳礦粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉爐灰及耐火材料等,所制備的冷壓球團廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐等爐料,得到廣大用戶的廣泛認可!
應用范圍:
適用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。
產品特點:
1.適用范圍廣:親和力強,如鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉等各種金屬礦粉,磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉爐灰及耐火材料等冶金粉末。
2.使用方便:粘合劑和其他粉料混勻后,加水攪勻后冷壓成型即可。
3.粘接力強:具有高粘性,球團成型率高,冷熱強度高,能滿足爐料要求。
4.降成本:添加量小,粘結力強,冷壓成型,工藝簡單,設備投資少,降低生產成本。
5.綠色環保:不降低球團品味,無任何有害化學制品添加。
6.使用效果好:每噸生產球團65-100噸,成型率98 %,濕球2米落下完整,冷強度100 kg/球,熱強度(1200 ℃灼燒)0.8米落下完整。
產品指標:
執行標準:Q/HJSY 001-2019
表1粘合劑的技術要求
項目 |
指標 |
外觀 |
白色或淡黃色粉末 |
細度(60目通過率)/(%) |
≥90.0 |
水分/(%) |
≤10.0 |
pH值 |
7.0-9.0 |
粘度/(mPa.s) |
≥10 |
推薦使用方法:
1.直接加入干粉:將粘結劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2.將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。
3.攪拌均勻后,即可冷壓壓球。
以上方法僅供參考,客戶可根據實際需要進行添加。
包裝運輸:
消光膜含內襯塑料薄膜袋包裝,每袋凈重25kg。
貯存方法:
陰涼、干燥處儲存,應注意防水、防潮濕、防雨淋。
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