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眾所周知,天然石墨粉與人造石墨粉存在著很多的差異,包括在價格上、性能上、材質上,但它們兩者都被廣泛的應用到工業(yè)的生產之中,那么你知道他們兩者之間的區(qū)別嗎?今天,就由河南六工徐經理為大家講解一下天然石墨粉與人工石墨粉的區(qū)別。
一、從材質上講,天然鱗片石墨和人造鱗片石墨是有一定的區(qū)別的。
天然鱗片石墨,顧名思義,是鱗片狀的,石墨經過粗加工可制成電芯、石墨板材等,經過細加工可制成石墨片材、天然石墨膜等。而人造石墨基材并不是石墨,而是由一種絕緣片材炭化而成的,然后在其兩面附加石墨粉。人造鱗片石墨的造價高,所以產量相對較少。
二、從性能上講,天然鱗片石墨和人造鱗片石墨在應用上也是有區(qū)別的。
雖然他們都很多應用在平板電腦、智能手機上。但是,人造鱗片石墨一般應用在小米、蘋果等手機上,而天然鱗片石墨一般應用在國產智能手機上,因為天然鱗片石墨在價格上有很大的優(yōu)勢。
三、從生產加工的方式講,天然鱗片石墨和人造鱗片石墨也是有區(qū)別的。
天然鱗片石墨是經過礦石開采、浮選、烘干、分目、提純、粉碎等深加工后的產品,而人造鱗片石墨是石油焦經過石墨化的產品。
該石墨粉粘合劑-增碳劑粘合劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成;具有親水性、絡合性、冷固性等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格,燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題;與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%,球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.
二、球團粘合劑配比及使用方法
1、石墨粉1000kg,干粉粘結劑:10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調整添加量)。
3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。
三、球團粘結劑的應用
1、用石墨礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產量增加,焦比降低。冷壓球團生產過程無污染,因而解決了燒結所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項目。
2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團,可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題,提高了鋼材的質量,降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性,該球團可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響,大大降低了生產成本,改善了鑄件質量,從而提高產品競爭力。
四、貯存
本品消光膜編織袋包裝,每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋,避免結塊,如有結塊,粉碎后不影響使用效果;本產品無毒無害,長期存放不變質,系非易燃易爆危險品。
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