污泥顆粒

設(shè)備特點：

1、利用風(fēng)洞設(shè)計，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過，熱交換近，風(fēng)壓損失少，流量少。

2、熱效率高、不間斷連續(xù)工作、耐 用 持 久、溫控精良。

3、適用于電器設(shè)備除潮去 濕及各 類瓶罐的水分干燥。

4、可配合走帶用做收縮包裝的熱風(fēng)源。

5、非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán) 保。設(shè)有方干燒折斷功能。

6、設(shè)有多 重過熱過載保護裝置，充 分 **設(shè)備安 全，可全年365日不停運轉(zhuǎn)工作。

適用范 圍 廣

可適合生活污泥、印染、造紙、化工、皮革、等各 類型污泥干化系統(tǒng)；

使污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等，實現(xiàn)廢物的重復(fù)利用；

是實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無 害化和資源化處理重要環(huán)節(jié)；

節(jié)能

利用空氣能加廢氣焚燒余熱，采用低溫余熱干化方式，可大大減少干燥過程中對能源的需求，也可以利用其它余熱作為熱源，實現(xiàn)熱源的充 分利用；

安 全

低溫干化過程，烘室處于微負(fù)壓狀態(tài)，干化過程安 全，無爆 炸等安 全問題。

污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；

污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

干料為顆粒狀，無粉塵危險；

出料溫度低(＜50℃)，無 需冷卻，直接儲存；

環(huán) 保

采用低溫負(fù)壓全封閉干化模式，無臭氣外溢，無 需安裝復(fù)雜的除 臭裝置；

采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

效高

可直接將80%含水率污泥干化至10%,無 需分段處置；

干化過程有 機份無 損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；

可適合83%-50%含水率污泥干化；

帶式污泥干燥設(shè)備該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而**帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

帶式污泥干燥設(shè)備?特點

（1）物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

（2）帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

（3）帶干機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。

（4）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得zui佳干燥效果。

（5）設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

（6）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

（7）獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的性。

（8）熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套

帶式污泥干燥設(shè)備?由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而**帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。　帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。

污泥帶式烘干機排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，**料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以**zui佳的傳熱效果。

污泥帶式烘干機應(yīng)用：

●槳葉干燥機已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。

●攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

● 通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用 ，還可用于鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

● 干燥,設(shè)備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于、石化、染料行業(yè)。

● 軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

造紙污泥干燥機適應(yīng)物料:

石化行業(yè)：

聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

環(huán)保行業(yè)：

PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

飼料行業(yè)：

醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥

污泥顆粒性能特點

1、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚效果更佳。

2、獨特的破拱、振打裝置，解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運動受阻的問題。

3、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。

4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的光澤。

5、自動溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。

6、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。

7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計，延長設(shè)備的使用壽命。

工作原理

污泥烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分  與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

技術(shù)參數(shù)