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Dyson戴森吸塵器常見故障及原因分析：
1.電機不轉(zhuǎn)
造成電機不轉(zhuǎn)的原因不外乎是電路斷路、接觸不良和電機本身損壞。由于—般吸塵器電路比較簡單，要查找哪里發(fā)生了斷路或接觸不良大多不難，通常以電源開關(guān)、保險絲管、電源卷線盤或焊接不良的連接處的故障為多見。如果查出故障在電源開關(guān)上，則大多是開關(guān)接觸不良所致。檢查中要特別注意卷線盤的接觸是否良好或斷線，因為卷線盤的安裝位置通常較隱蔽，而且拆裝較麻煩。如果保險絲管被熔斷，一定要找出原因，并且排除后再換上同規(guī)格保險絲管，否則很可能再次燒斷熔絲或損傷電機。如果再次換上保險絲管仍舊被燒斷，則不要再換，更不要試換額定電流更大的熔絲，因為這樣做容易損壞電機。正確的方法是要徹底檢查燒熔絲的原因。實踐表明，如果電路沒有明顯的短路點，則原因大都是電機過載，可重點檢查之。如果檢查電路沒有問題，保險絲管也正常，那么故障就在電機上了，一般是電機有斷線或接觸不良的故障。斷線通常發(fā)生在電機的引出線上，大都憑肉眼便可看出。若難以判斷，可用萬用表測試。接觸不良主要發(fā)生在電刷與換向器（即整流子）之間。串激電機在運轉(zhuǎn)時，電刷和換向器間會產(chǎn)生電火花，若兩者間接觸原來就不佳或電機負荷過重，產(chǎn)生的電火花就明顯增多增大，會使電刷及換向器快速被磨損，以致燒壞，接觸狀況就嚴重惡化，終導致電機不能啟動運行。
2.吸塵器吸力小
造成吸塵器吸力小的主要原因及維修方法如下：
（1）吸塵風道不暢。從吸嘴部位到電機排氣孔所有的通風管道（路徑）中的任何一處存在堵塞現(xiàn)象，都會使吸塵風量減小，吸力也就不足。風道堵塞的主要原因：一是吸塵器吸入了較大的物體。二是濾塵袋沾上了太多的塵土、集塵腔內(nèi)積塵太多或濾塵罩潮濕使空氣難以流通。對于前者，只需取出風道中的異物便可解決問題。若是后者，先清除集塵腔的積塵。然后處理濾塵袋，如果是一次性產(chǎn)品，應該及時更換；如是布質(zhì)濾塵袋，可以用清洗濾塵袋的方法來排除，即：先用清水浸泡濾塵袋30～60分鐘，隨后反復搓洗，再用清水漂凈，待晾干后就可使用了。濾塵袋一般不要用肥皂洗，也不宜放進洗衣機或用手大力搓洗，這樣易使絨布脫絨，塵埃就容易侵入電機內(nèi)，日久便可能影響電機正常工作，甚至導致電機被燒壞。
（2）風道漏風。此故障主要是因濾塵罩破損或安裝不當、軟接管破裂，以及吸嘴和接管間連接太松或錯位所致。可區(qū)別不同情況，將濾塵罩修補或安裝好、或者把吸嘴和接管等連接緊密后即可。如果軟接管破裂而造成漏氣現(xiàn)象，可使用百得膠粘合或包扎塑料帶進行修補，損壞嚴重的應該以換新件為好。
（3）電機轉(zhuǎn)速。引起電機轉(zhuǎn)速慢的主要原因是電刷和換向器間的接觸不良。檢查時可用萬用表R×1擋測量電機兩端的電阻，正常時應為8～10Ω。若實測值遠大于此，便可判斷為接觸不良；若實測值過大，甚至斷路，那電機就不會啟動，而不是轉(zhuǎn)速慢的問題了
3.發(fā)出異常聲響或工作噪音大
吸塵器工作時發(fā)出有別于正常噪音的異常聲響，通常有以下幾種情況：
（1）電機轉(zhuǎn)子與定子碰觸、電機軸承損壞、或葉輪變形與外殼等相碰，并發(fā)出“嗒、嗒”或“喀、喀”等異響。此時應拆開電機或葉輪罩，仔細查出碰殼之處，然后進行校正便可，拆卸方法將在下期介紹。
（2）如果吸塵器吸入了豆子、小瓶蓋之類的顆粒狀硬物，就會發(fā)出“嗒、嗒”異響，此時應及時關(guān)機，取出異物，不然尖銳的硬物容易碰破濾塵罩或劃傷塑料機殼。
（3）風道被嚴重堵塞。此時吸塵器發(fā)出變調(diào)的噪音或沉悶的“嗚……”聲。對此應立即關(guān)機，排除堵塞，否則電機因嚴重過荷，迅速發(fā)熱，時間一長就可能燒壞。
（4）有消聲裝置的吸塵器，當消聲器損壞或不良時也會發(fā)出不正常的噪音。對此可拆卸消聲器進行檢修，通常只要更換損壞件或重新安裝準確就可。
（5）吸刷選用不當。吸塵器隨機所附的多種吸刷是為了適應不同吸塵場合及部位所需，若選錯使用就會影響吸塵效果并發(fā)出異響。
4.電機工作時過熱
吸塵器工作時電機溫升過高往往同時會發(fā)出焦糊味，嚴重時連塑料機殼也會發(fā)熱，時間較長就可能燒斷保險絲管，甚至燒壞電機和機殼、引起不測事故。這種故障主要是電機過載運行所致，具體原因通常有以下兩點：
（1）通風路徑障礙。主要有集塵腔內(nèi)積塵過多、風道不通暢、進風口太小（如吸嘴緊貼著地面使用等）、吸入了濕塵以致堵塞了濾塵罩上的網(wǎng)孔等。具體處理方法前面已講過，不再復述。
（2）電機中存在局部短路現(xiàn)象。這主要是指電機轉(zhuǎn)子、定子繞組部分短路或換向器短路。
此外，吸塵器連續(xù)工作時間過長也會導致電機溫升過高，尤其是功率較小或質(zhì)量較差的電機發(fā)熱更嚴重，所以每次使用時間以不超過30～45分鐘為宜，控制在15～20分鐘范圍內(nèi)。